新型環保石灰窯是經過引進外先進窯爐技術，設計研發的新型窯型，它比所謂的環保石灰窯在環保方面做得更為出色，并在實際應用中得到了廣泛的認可和推廣！今天千百度石灰窯就新型環保石灰窯配料問題，跟大家起探討下。

新型環保石灰窯將煙氣煙塵和崗位粉塵混合進入布袋除塵系統。解決了單煙氣除塵，因有時溫度高損壞布袋，二因煙氣中含有定量的焦油，往往容易堵塞濾袋孔隙。煙氣在除塵前，混入CaO粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵，又可降低了煙氣溫度，省去經常打開野風閥降溫而浪費風力。

對于含SO2量高的煙塵，由于在除塵前，煙氣與粉塵混合，粉塵中的CaO遇煙氣中的水分發生潮解，與SO2反應生成CaSO4微塵，該窯在生產運行中，原料斗—電子秤稱量－排灰－成品倉上篩分－汽車裝車等過程中，產生粉塵每處都設計了引風罩，在負壓的作用下混合后進入除塵器，通過除塵后達標排放，設計排放量<50mg/m3，經過實測在30-40mg/m3之間，經過除塵后，排放量少。

新型環保石灰窯配料很關鍵，它必須按原燃料比例經過嚴格的稱量，目前設計的上料系統均為電子稱稱量，在配料皮帶上均勻混合。混合好的料通過上料小車由卷揚斜橋運送至窯頂，卷揚提升系統由智能主令控制器控制，使小車平穩運行。

料運送至窯頂后，由旋轉布料器均勻布置窯內，使料面呈現周圍高、中間低的馬鞍形狀，從而有地規避了爐壁應，使煅燒截面均勻變化。力求整個爐截面“上火”均勻致。所以布料器形式和使用果對石灰窯的生產率有很大影響。